裝卸過程總如何避免突發事故的產生

近些年化工廠爆炸事故頻發，有很多事故是由于流體裝卸過程中使用的裝卸設備或者操作不當引發的。在石化行業中鶴管卸車過程中發生的事故往往并不是多么復雜的原因造成的，有時候僅僅是因為一點點小小的失誤就會釀成大禍，比如說有反應釜之間需要關掉的閥門忘記關掉，這樣容易引起串料，從而造成廢品料，也有可能使鍋內的溫度急劇升高，導致火災甚至爆炸。還可能就是在化工物料裝車的時候，因為疏忽，在鶴管還沒有插入槽車的情況下就啟動裝車儀，導致有毒有害的物料流到地上;檢修時下到剛卸完料的罐內干活，卻沒有戴上防護面具，結果中毒了。這些事故原因，可以統稱為“低級失誤”。所以我們應該謹防這些事故的發生，減少企業的損失。

在此，江蘇領超石化設備制造有限公司友情提醒您，在工作生產中一定要小心謹慎，安全第一，控好每一個環節，避免這些低級失誤的發生，一但因為這些低級失誤發生重大事故，我們將追悔莫及，盡量使用一些安全達標的裝車設備，江蘇領超石化設備制造有限公司是一家專業生產陸用流體裝卸設備、儲運設備的的廠家，生產的鶴管、內浮盤、定量裝車系統質量安全可靠，大家可以放心選用。